 |
ØBALE を開き、投与量とPLCシステムによる計量。繊維をコンベアに放電します。
要求の厳しい繊維および不織布の生産環境向けに設計されたこの電子計量システムベールオープナーは、材料の準備を再定義します。応答性の高いプログラマブル ロジック コントローラー (PLC) と精密電子計量ホッパーを統合することにより、この装置は複雑な多成分繊維混合比を厳密に遵守することを保証します。オペレーターは、1 時間あたり 200 ～ 300 キログラムの連続的で中断のない処理量を期待でき、これは大規模な製造需要を容易に維持できる能力です。高密度の合成ポリエステルから天然の未加工綿に至るまでの原材料がシステムに供給されると、自動投入メカニズムが細心の注意を払って計算され、必要な正確な重量が分配されます。その後、繊維は、滑らかでリズミカルな一貫性を保ちながら、同期コンベア ベルト上に排出されます。この正確な自動化により、手作業によるコストのかかる不一致が排除され、材料の無駄が大幅に削減され、後続のすべてのバッチが絶対的な均一性を維持できるようになります。
複雑な生産ラインを管理する施設にとって、このユニットは優れた拡張性と構造適応性を提供します。並列組み合わせをサポートするように特別に設計されており、複数のベールオープナーが単一の工場フロアで同時に動作できるようになります。このモジュール式の互換性により、工場管理者は、カーペット製造、テクニカルテキスタイル、または特殊な不織布に必要な多様なマルチファイバーブレンドに対応するようにラインを簡単に構成できます。集中制御パネルの触覚インターフェイスは即時にリアルタイムのフィードバックを提供し、オペレーターは投与パラメータと操作速度を完全に制御できます。 PLC システムの即時応答は、生産シーケンス全体を停止することなく調整をオンザフライで行うことができ、全体的な装置の効率と運用スループットを最大化できることを意味します。
機械の物理的な設置面積と電力要件は、施設をシームレスに統合するために重要です。以下のパラメータはユニットの正確なエンジニアリング仕様を表しており、エネルギー効率と相当な処理量のバランスをとるように細心の注意を払って設計されています。
Ø 技術データ： 作業幅： 1400mm;
長さ × 幅 × 高さ：7690*1620*4400;
インストールされた電源：6.3kw;
ボリューム：≤20m³。
Ø メインコンポーネント： 給餌コンポーネント、平らなカーテン、アングルネイル傾斜カーテン、コットンストリッピングローラー、コットンレベリングローラー、電子計量バケツ、およびその他の伝送メカニズム。
このベールオープナー内のすべての機械要素は、継続的な産業稼働の厳しい要求に耐えられるよう、細心の注意を払って作られています。特殊なアングルネイルの傾斜カーテンは、生の圧縮された繊維を優しく効果的に掴み、構造上の損傷、繊維の破損、または不要な破れを引き起こすことなく繊維を上方に引っ張ります。材料が傾斜を登るにつれて、頑丈な綿ストリッピング ローラーと綿レベリング ローラーが完全に連携して動作し、1400 mm の作業幅全体にわたって均一な密度を作り出します。機械の近くに立っているオペレータは、これらの大きなローラーを駆動する際に、トランスミッション機構の安定した制御されたハム音を聞くことができます。この音は、信頼性があり、摩擦のない動きを示しています。この同期動作により、均等に分散され、完全に開いたファイバーのみが電子秤量バケットに到達することが保証され、詰まりが防止され、投与プロセスの精度が維持されます。
厳格な CE および ISO9001 品質管理認証に裏付けられた内部駆動システムと構造フレームワークは、安全で信頼性の高いライフサイクルを保証します。フラット カーテンは工業グレードの素材で強化されており、時間の経過によるたるみや反りを防ぎ、非常に重い材料負荷がかかった状態でも最適な張力を維持します。さらに、伝達機構は、繊維加工環境における一般的な課題である塵や繊維の侵入を防ぐために安全に収容されています。機械的耐久性に対するこの細心の注意により、メンテナンスのための予期せぬダウンタイムが最小限に抑えられ、生産スケジュールの予測可能性と収益性が高く維持されます。頑丈なスチール構造が動作時の振動を吸収し、敏感な電子計量コンポーネントが毎日完璧に校正された状態を維持します。
重要な生産設備を確保するには、物流配送プロセスと設置後の長期運用サポートの両方に絶対的な自信が必要です。当社は、お客様の施設が不必要な遅延をゼロにし、迅速な投資収益率を達成できるよう、グローバルなフルフィルメントと技術的なアフターサービスを細心の注意を払って構築しています。
